沖壓是指將金屬材料通過模腔在沖床的沖裁下，使金屬材料產生關于塑形變形而加工出所需要的尺寸和形狀。14年經驗的精密五金沖壓件廠家帶您了解關于金屬材料塑性變形的分析：

a、相關概念
滑移：滑移系越多，塑性越好；滑移系不是唯一因素（晶格阻力等因素）；滑移面——受溫度、成分和變形的影響；滑移方向——比較穩定
孿生：fcc、bcc、hcp都能以孿生產生塑性變形；一般在低溫、高速條件下發生；變形量小，調整滑移面的方向。
屈服現象：退火、正火、調質的中、低碳鋼和低合金鋼比較常見，分為不連續屈服和連續屈服；
屈服點：材料在拉伸屈服時對應的應力值，σs；
上屈服點：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力值，σsu；
下屈服點：試樣屈服階段中最小應力，σsl；
屈服平臺（屈服齒）：屈服伸長對應的水平線段或者曲折線段；
呂德斯帶：不均勻變形；對于沖壓件，不容許出現，防止產生褶皺。
屈服強度：表征材料對微量塑性變形的抗力
連續屈服曲線的屈服強度：用規定微量塑性伸長應力表征材料對微量塑性變形的抗力
1.規定非比例伸長應力σp：

2.規定殘余伸長應力σr：試樣卸除拉伸力后，其標距部分的殘余伸長達到規定的原始標距百分比時的應力；殘余伸長的百分比為0.2%時，記為σr0.2。

3.規定總伸長應力σt：試樣標距部分的總伸長（彈性伸長加塑性伸長）達到規定的原始標距百分比時的應力。

晶格阻力（派納力）；位錯交互作用阻力
Hollomon公式： S=Ken ，S為真應力，e為真應變；n—硬化指數0.1~0.5，n=1,
完全理想彈性體，n=0，沒有硬化能力；K——硬化系數
縮頸是：韌性金屬材料在拉伸試驗時變形集中于局部區域的特殊現象。
抗拉強度：韌性金屬試樣拉斷過程中最大試驗力所對應的應力。代表金屬材料所能承受的最大拉伸應力，表征金屬材料對最大均勻塑性變形的抗力。與應變硬化指數和應變硬化系數有關。等于最大拉應力比上原始橫截面積。

塑性是指金屬材料斷裂前發生不可逆永久（塑性）變形的能力。

b、相關理論
常見的塑性變形方式：滑移，孿生，晶界的滑動，擴散性蠕變。
塑性變形的特點：各晶粒變形的不同時性和不均勻性（取向不同；各晶粒力學性能的差異）；各晶粒變形的相互協調性（金屬是一個連續的整體，多系滑移；Von Mises至少5個獨立的滑移系）。
硬化指數的測定：①試驗方法；②作圖法lgS=lgK nlge
硬化指數的影響因素：與層錯能有關,層錯能下降，硬化指數升高；對金屬材料的冷熱變形也十分敏感；與應變硬化速率并不相等。
縮頸的判據（失穩臨界條件）拉伸失穩或縮頸的判據應為dF=0
熟悉各種金屬材料的特性是精密五金沖壓件廠家的根本，只有更好的知道各種原材料的特點，才可在生產中更能穩定的生產出合格的精密沖壓件。